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      滲鋅(多元合金共滲)鈍化過程中的五大常見問題解答

      返回列表 來源: 發布日期: 2021.04.19
      問題一:滲鋅工件的紅白銹問題
      滲鋅工件出現白銹一般是因為工件表面的保護膜層被腐蝕后使鋅層氧化所致。
      滲鋅工件產生紅銹是由于工件表面的保護膜層和滲鋅層都被破壞腐蝕,造成鐵基材料生銹所致。

      問題二:工件鈍化后為什么有灰白色色塊?
      工件滲鋅后其表面殘留有塊(點)狀假滲鋅層和粉塵,沒有清除干凈會阻斷鈍化劑的成膜,清除的方式有風沖除、水沖洗、人工除塵以及噴丸清除等。目前能清除干凈的是噴丸清除處理,一般用噴丸處理要損失5-10μ的滲鋅層。

      問題三:工件鈍化后為什么有白色積塊?
      原液使用:鹽霧可達到1000小時以上(二次鈍化,鹽霧可達1200小時以上)。但原液使用不適用于螺栓類產品,會產生流掛。
      1:1兌水使用:鹽霧可達500小時以上(小螺栓除外),基本無流掛現象(二次鈍化可達800小時左右)。

      問題四:沒有烘箱,工件鈍化后能否晾干?
      烘干:一般新產線有烘干設備或達克羅產線有烘干設備。鈍化工件采用烘干干燥是最佳選擇。
      自然干燥:一般是可以采用自然干燥的,不同地區和季節的效果不同。兌水使用的鈍化劑自然干燥效果比原液使用的鈍化劑好,適用于大工件干燥。

      問題五:工件為什么有黑色點塊?

      工件在鈍化前出現黑色點塊現象,一般是由于工件在滲鋅前的處理工藝中沒有完成除油除凈所致。如果是除銹不充分,會造成工件鈍化后產生黑色點塊。


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